X'inhuma l-ħsarat komuni ta 'tubi bundle dryers?

1. Tort ta 'effiċjenza mnaqqsa tat-trasferiment tas-sħana
Problema tal-iskala tal-qatta tat-tubi
Raġuni: Waqt l-użu fit-tul, skala tista 'tifforma fuq il-wiċċ tal-gozz tat-tubi minħabba impuritajiet, minerali u komponenti oħra fil-materjal. Pereżempju, meta tipproċessa materjali ta 'soluzzjoni milwiema li fihom joni tal-kalċju u tal-manjeżju, hekk kif l-ilma jevapora, dawn il-jonji jistgħu jippreċipitaw fuq il-wiċċ tal-qatta tat-tubi biex jiffurmaw skala. Barra minn hekk, xi komponenti li jwaħħlu fil-materjal jistgħu wkoll jaderixxu mal-wiċċ tal-gozz tat-tubi, jakkumulaw gradwalment biex jiffurmaw saff ta 'skala.
Impatt: L-iskalar se jżid ir-reżistenza termali u jnaqqas il-konduttività termali tal-gozz tat-tubi. Is-sħana tal-medju tas-sħana hija diffiċli biex tittrasferixxi b'mod effettiv għan-naħa tal-materjal, li tirriżulta fi tnaqqis fl-effiċjenza tat-tnixxif. Pereżempju, jekk il-ħxuna tal-iskala fuq il-wiċċ tal-gozz ta 'tubi tilħaq 1-2mm, il-koeffiċjent tat-trasferiment tas-sħana jista' jonqos bi 30%-50%, li jtawwal b'mod sinifikanti l-ħin tat-tnixxif tal-materjal.
Problema ta 'korrużjoni tal-gozz ta' tubi
Raġuni: Jekk il-materjal imnixxef huwa korrużiv jew f'ambjent ta 'temperatura għolja u umdità għolja, il-gozz tat-tubi jista' jissaddad. Pereżempju, meta tipproċessa materja prima kimika aċiduża, sustanzi aċidużi se jirreaġixxu kimikament mal-materjali tal-metall tal-mazz ta 'tubi u jeqirdu l-istruttura tal-wiċċ tal-gozz ta' tubi. Fl-istess ħin, meta l-kisja protettiva fuq il-wiċċ tal-qatta tat-tubi tkun bil-ħsara, huwa wkoll faċli li tikkawża korrużjoni.
Impatt: Il-korrużjoni se tagħmel il-ħajt tat-tubu tal-qatta tat-tubi irqaq, u tnaqqas il-konduttività termali u s-saħħa mekkanika tagħha. Korrużjoni severa tista 'tikkawża perforazzjoni tal-gozz ta' tubi u tnixxija ta 'medja tas-sħana, li mhux biss taffettwa l-effett tat-tnixxif, iżda wkoll tikkawża perikli għas-sigurtà.
2. Ħsara mekkanika
Problema ta 'rotazzjoni tal-qatta' tubi
Ħsara tal-komponent tat-trażmissjoni: L-ilbies u l-ksur tal-katina jew tal-irkaptu tat-trażmissjoni huma raġunijiet komuni għan-nuqqas tal-mazz tat-tubi li jdur b'mod normali. Pereżempju, minħabba l-espożizzjoni fit-tul għal torque u frizzjoni kbar, ir-rabtiet tal-katina ta 'trażmissjoni jistgħu jilbsu, isiru maħlula, jaqbżu s-snien jew saħansitra jinkisru. Barra minn hekk, l-ilbies fuq il-wiċċ tas-snien tal-irkaptu u s-snien tal-ger miksur jaffettwaw ukoll it-trażmissjoni tal-enerġija, u b'hekk il-gozz tat-tubi ma jkunx jista' jdur jew instabbli.
Ħsara tal-bearing: Il-bearing huwa komponent ewlieni li jappoġġja r-rotazzjoni tal-qatta tat-tubi, u l-ħsara tagħha tikkawża li r-rotazzjoni tal-qatta tat-tubi tiġi mblukkata. Il-bearing jista 'jkun bil-ħsara minħabba tagħbija żejda fit-tul, lubrikazzjoni fqira jew dħul ta' materja barranija. Pereżempju, meta l-ballun tal-bearing jintlibes, iċ-ċrieki ta 'ġewwa u ta' barra jitkissru, jew ir-retainer ikun bil-ħsara, il-qatta tat-tubi tkun mwaħħla u ivvibrata waqt ir-rotazzjoni, li taffettwa l-effett tat-tidwir u t-tnixxif tal-materjal.
Problema tas-siġillar taċ-ċilindru
Raġuni: Is-siġilli bejn iċ-ċilindru u l-port tal-għalf, il-port tal-iskarigu u l-port tal-egżost jistgħu jixjieħu, jilbsu, jew jiġu mħassra wara użu fit-tul. Pereżempju, iċ-ċirku tal-gomma tas-siġillar huwa suxxettibbli għal tixjiħ u ebusija f'ambjent ta 'temperatura għolja, jitilfu l-elastiċità, li jirriżulta fi tnaqqis fil-prestazzjoni tas-siġillar. Barra minn hekk, il-fawra tal-materjali tista 'wkoll tagħmel ħsara lis-siġilli.
Impatt: Is-siġillar ħażin jikkawża telf ta 'sħana ġewwa t-tnixxif u jnaqqas l-effiċjenza tat-tnixxif. Fl-istess ħin, jista 'wkoll jikkawża tnixxija ta' materjal, li jirriżulta fi skart u tniġġis ambjentali.
3. Problema tal-fluss tal-materjal
Insuffiċjenza tal-imblukkar tal-materjal
Imblukkar tal-port tal-għalf: Jekk id-distribuzzjoni tad-daqs tal-partiċelli tal-materjal hija irregolari jew fiha ċapep kbar wisq, tista 'tiġi mblukkata fil-port tal-għalf. Barra minn hekk, jekk il-veloċità tal-għalf hija mgħaġġla wisq u taqbeż il-veloċità normali tal-fluss tal-materjal fiċ-ċilindru, tikkawża wkoll li l-port tal-għalf jiġi mblukkat. Pereżempju, meta tipproċessa materjali li fihom fibri, il-fibri huma faċli biex jitħabblu flimkien u jimblokkaw il-kanal tal-għalf.
Imblukkar taċ-ċilindru: Fiċ-ċilindru, jekk l-umdità tal-materjal hija għolja wisq, huwa faċli li tifforma agglomerazzjoni u timblokka bejn il-qatet tat-tubi jew fil-kantunieri taċ-ċilindru. Barra minn hekk, meta l-qatta tat-tubi ddur bil-mod wisq, il-materjal ma jistax jinqaleb b'mod effettiv, li jista 'wkoll jikkawża imblukkar. L-imblukkar tal-materjal jipprevjeni l-proċess tat-tnixxif milli jipproċedi b'mod normali u jaffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Problema ta 'distribuzzjoni tal-materjal irregolari
Kawżi: Fatturi bħal veloċità ta 'rotazzjoni tal-qatta' tubu mhux xierqa, metodu ta' tmigħ mhux raġonevoli jew difetti interni tad-disinn strutturali taċ-ċilindru jistgħu jikkawżaw distribuzzjoni irregolari tal-materjali fiċ-ċilindru. Pereżempju, jekk il-pożizzjoni tal-port tal-għalf hija ssettjata b'mod mhux raġonevoli, il-materjal jista 'jkun ikkonċentrat fuq naħa waħda taċ-ċilindru u ma jistax jikkuntattja bis-sħiħ il-gozz tat-tubi.
Impatt: Id-distribuzzjoni irregolari tal-materjal tikkawża li xi gzuz ta 'tubi jonqsu milli jeżerċitaw bis-sħiħ l-effett tat-tnixxif tagħhom u jnaqqsu l-effiċjenza tat-tnixxif. Fl-istess ħin, se jaffettwa wkoll il-kwalità tat-tnixxif tal-materjal, u jagħmel il-kontenut ta 'umdità tal-materjal imnixxef inkonsistenti.